





螺旋给料机螺旋叶片撕裂:由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,计量铰刀秤,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。
螺旋轴裂缝:由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量,避免***进入输送机;定期对润滑部位进行润滑维护;加强驱动装置的点检和维护;对螺旋叶片质量进行定期检测,南京铰刀秤,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患;发现联结件松动及时紧固;设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,安装铰刀秤,清理***,修整螺旋或溜槽。
检修安全注意事项:螺旋给料机检修前,必须办理准于检修的设备交出手续。
螺旋给料机检修前必须切断电源,挂上“禁动牌”标志后方可检修。
凡是在生产现场动火作业,必须办理“动火证”。
检修时必须做好信号传递工作。
检修用电动工具必须配有防触电保护装置。
试车安全注意事项:
必须做好试车的各项准备工作。
试车工作,要有专人指挥;操作者应持有本岗位的“安全作业证”。试车现场应设立明显的试车标志,禁止无关人员进入试车现场。
试车完前先调试电机和螺旋旋转方向。
试车中出现异常情况时,应立即停止试车,查明故障原因,双层铰刀秤,处理后重新试车。在故障未排除前,不准进行试车。
螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形,保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上,支腿须与基础牢固连接,避免虚接,以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接,任何钢性连接都会影响计量精度。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器,以免过载损坏。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。
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