钢筋套筒在制作时要注意以下九点。
1.连接钢筋时,建筑钢筋连接套筒厂家,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
2.钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。
3.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致,且经配套的量规检测
合格。河南三高机械生产的全自动套筒攻丝机加工出来的钢筋连接套筒完全符合。容易拧紧,连接牢固。
4.加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶液切削润滑液。
5.已检验合格的丝头应加以保护。
6.连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。
7.采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢固,连接套的外露端
应有密封盖。
8.必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头,且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。
9.操作工人必须持证上岗。
钢筋可焊接套筒强度不够怎么办?
(1)受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋空隙过大,端面有杂物等。
(2)焊接过程中火焰调整欠好,初期加热未使用碳化焰,或火焰违背压合面,钢筋连接套筒厂家,形成端面氧化表象。
(3)焊接过程中火焰加热时刻过长形成碳分子很多烧损或热影响区过大,晶粒变粗以致下降钢筋的强度。
(4)加热温度过低或加热时刻过短,钢筋衔接钢筋基地未达焊接温度即开端加压,是焊接端面基地有些分子未能充沛浸透分散形成强度不行。
(5)在加热后期,加热器未来回移动,形成钢筋受热不均匀。



钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,钢筋连接套筒,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—100%,强度性能十分稳定。
钢筋连接套筒的简单常识
一、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列,五十多个品种,能满足建筑结构中横向、纵向、斜向等任何部位的同径、异径即可调长度和方向的钢筋连接需求。
二、可连接¢16-¢40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。
三、采用45#钢材,25钢筋连接套筒价格,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。



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