催化燃烧技术是近几年来在大力倡导环保节能的趋势下发展起来的一项新技术。催化燃烧采用不同种类的催化剂，可有效降低反应活化能，在较低温度下将将VOCS完全氧化为CO2和H2O。一般情况下，当温度控制在300℃~450℃范围内时，大部分碳氢化合物会被他们氧化，天津RCO催化燃烧价格，去除率在95%以上。但是，催化剂具有一定的使用寿命。在使用过程中，湿度和废气类型对催化剂的催化氧化效果有着关键影响。
如果废气中存在其他物质，则可能发生催化剂。因此， 催化剂应具有高活活化能力、高热稳定性和水热稳定性。目前，应用广泛的金属氧化物催化剂是铂、钯、金、锰、钴和铑，其中钯、铂、铑和金是。但价格昂贵，天津RCO催化燃烧厂，易烧结，因此，开发新型复合催化剂是今后的研究方向。
催化燃烧设备内部结构：对于不同的排放场合和不同的废气有不同的处理方法。但是，无论采用那种工艺，它都是由以下工艺单元组成的：1）、废气预处理：为避免催化剂床层堵塞和催化剂，废气进入床层前需进行预处理，去除废气中的粉尘、飞沫和催化剂毒物。2）、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂有一个催化活性温度，这就是催化燃烧的 催化剂点火温度。但当废气本身温度较高时，如漆包线、绝缘材料、烤漆等干燥废气，温度可达到300℃以上，无需设置预热装置。3）、固定床催化反应器一般用于催化燃烧设备。反应器的设计是按照规范进行的。催化焚烧设备定制时，如有环保改造方案要求，应提供相关资料。一些废气处理需要辅助设备来满足排放要求。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，进行排放。
与以往的直接燃烧焚烧技术相比，蓄热式热氧化技术具有明显的优势。这项技术在已经非常成熟，但由于成本问题，在我国还没有普及，在生热氧化的概念也只是在少数工业窑炉中体现出来。在当前能源价格飞涨的背景之下，天津RCO催化燃烧，***这项技术的研究、和推广，不仅可以节约能源，减少环境的污染，而且可以获得可观的经济效益和社会效益。
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