增安型同步电动机的电磁设计必须保证电动机任何部位的温度都不能达到与其接触的性气体混合物的较低点燃温度。这就要求在进行电磁设计时充分考虑每一个局部发热点[4]，对于同步电机通常是靠起动笼进行异步起动，全压直接起动时，由于出现强电流，起动笼要承受瞬态转矩、热膨胀和离心力的作用，笼条在高磁场强度的作用下将产生两倍于转差频率的震动。
励磁系统已成为交流同步电机中的组成部分，也是很有发展前途的一部分。励磁系统的好坏，直接影响到同步电机的性能和运行质量。因此各国学者几十年来致力于励磁系统的研究和改进，近年来，电机吹扫维修公司，由于电力电子和控制技术的迅速发展，无刷励磁技术得到了普遍应用，国外同步电动机采用无刷励磁的已高达70%，国内近十几年应用也相当普遍。
铸铝转子冷缩后回退量的预留间隙
鉴于生产条件及现行的装配技术，再者结合工人的操作习惯，在转轴上设计加工了因铸铝转子冷缩后产生回退量的预留间隙。经过反复的改进、实践和验证，确定预留间隙长度，确保冷缩量与预留间隙二者一致，保证了定转子的对中。
在铸铝转子与转轴铁心档挡台间加工预留间隙，即铸铝转子压装***尺寸后移3~5mm。转轴上轴承挡至铁心档是距离L2与转轴上轴承挡至铸铝转子冲片端面的是距离L1不再相等，二者间相差3~5mm，即铸铝转子的回缩量，见图3。根据铸铝转子的外径D和铸铝转子的长度L，选取合适预留间隙，D、L数值大者选大值，电机吹扫维修，反之。铸铝转子热套转轴后，将铸铝转子冷缩后的回退量设置在转轴上，待铸铝转子冷缩稳定后，电机吹扫产品，定、转子便会对中。
轴是电动机三个关键零部件之一。电机运行中，轴既受到传递扭矩产生的扭转应力，又受到因单边磁拉力、转了质量而产生的弯曲应力。由于“三化”的约束，轴的粗细、轴伸及键的尺寸与机座号、功率间的对应关系已基本上排好，除特殊产品，如经常正、反转工作，电机吹扫，过载能力又很大的起重用电机外，一般可不核算扭转应为（包括扭转刚度）。
电机上的热套件有护环、中心环、转子支架、铸铝转子、平衡环、曲路环以及套在轴上用来固定其他零部件的“档环”等。这些零部件均靠热套冷却后残留的过盈量形成的过盈配合承受旋转时的离心力或所传递的扭矩而不产生松动现象。因此，本节的计算任务就是求取所需的过盈量，再验算因过盈及离心力产生的应力是否在材料许用应力的限度之内。
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