电阻器在汽车电子领域要求更加精密和稳定
汽车级电阻我们通常称为车规电阻,在传统的汽车环境中电阻器可以很好的进行工作。但随着电动汽车的发展和性能不断提升,电阻工作环境也发展巨大的变化,电阻器工作环境越来越恶劣。要求电阻在汽车电子中能超负荷工作和耐环境能力要好,并要应对瞬间电压正大到之前的几倍。
传统的电阻器以及无法满足电动汽车的要求,新型电阻的研发和生产已经批量生产。新型电阻器在AEC-Q200的测试规范里, 需能操作在-40℃到+125℃。在过去厚膜电阻与薄膜贴片电阻的功率减额转折点是发生在70℃, 在超过这个温度,厚膜电阻与薄膜贴片电阻的工作效率就会下降。新型精密电阻和分流器在新能源汽车上已经等到很好的应用,可以在这些恶劣的环境保障正常的工作。
另一方面,新型电阻器的散热效能的得到提升,以电流检测贴片电阻为例,电流检测贴片电阻其低电阻值流过更高的电流, 需要更高功率与更大的尺寸的规格, 为了满足电流检测贴片电阻流过更高的电流,MELF汽车级电阻,电子电路设计者一般会考虑使用更大尺寸大功率的电流检测贴片电阻或是并联多颗电流检测贴片电阻,汽车级电阻, 这样一来大量占据了电路板空间。
需求的改变迫使电阻器做出调整和技术改进,电阻器研发人员在电阻器材料选择上也进行改进,目前铜锰合金电阻,精密分流器、贴片电阻系列产品都进行材料研发,以便提高使用电阻器应用市场需求的变化。





汽车级贴片电阻
光颉推出的汽车充电桩上贴片低温漂电阻采用***薄膜技术,特殊材料、设计、加工高硫的应用,0603汽车级电阻,通过AEC-Q200汽车认证的电阻。
VIKING精密车用电阻采用高纯度陶瓷衬底,在镍栅上有一层10μin的金端接,以适应高温HMP焊接,可承受per AEC-Q200 Class 1C要求的2kV ESD。电阻的耐潮能力达到MIL-STD-202 method 202的要求,耐火性能符合UL 94V-0,抗硫化能力通过per ASTM B809-95湿蒸汽测试得到了检验,按照per MIL-PRF-55342要求进行了的视觉检查。器件无铅,符合RoHS,无卤素,符合VIKING的“绿色”标准。
车载薄膜芯片电阻,低温漂电阻AR-A系列
特征:
-符合AEC-Q200要求
-采用***的薄膜制造工艺
-符合RoHS指令要求
尺寸封装:(0402;0603; 0805;1206;1210;1812;2010;2512可选)
电阻误差:(±0.05%;±0.1%; 0.25%;0.5%;±1%可选)
电阻功率:(1/16W; 1/10W;1/8W; 1/5W; 1/4W; 1/2W可选)
阻值范围:(10Ω-3MΩ可选)
TCR温度系数(TCR):( ±10; ±15; ±25; ±50PPM/℃可选)
特点:超高的精度(可达万分之五0.05%),超低的温度系数(可达+-10PPM/℃),封装尺寸非常齐全。
产品应用领域:笔记型电脑电源管理显示器电源管理DC-DC转换器充电器电源适配器及特殊用途
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