




铝银粉的生产和表面处理方法
现代铝颜料主要以球磨设备生产,产品由微细铝鳞片、表面处理剂组成(铝浆含溶剂)。其生产方式分为:干法生产铝银粉(Hametag 工艺)、湿法生产***浆(Hall 工艺)以及湿法生产铝银粉等。干法与湿法生产的区别在于前者以惰性气体保护直接制取铝银粉,铝银粉公司,后者则以等为保护介质生产铝浆料,再把铝浆干燥脱去溶剂即可得到铝银粉产品。受到安全问题等影响,Hametag 工艺目前普遍用于生产铜金粉颜料而不再用于生产铝银粉,目前生产铝银粉用的是Hall 工艺。用于铝颜料生产的铝锭一般纯度要在99.5%以上,在惰性气体保护下铝锭雾化成不同粒径等级的雾化***。将钢球与雾化***和惰性石油溶剂,以及润滑剂一起混合在球磨机内进行球磨加工,惰性溶剂把研磨中新生的活性铝片与氧气隔离,润滑剂吸附在新生的活性铝片表面,有效地防止了铝片表面的氧化及因过高的表面能而团聚。在球磨过程中,为了防止铝片被氧化而失去光的反射能力,一般要用油酸,硬脂酸吸附在铝片表面来阻止氧化的进行。随着技术的发展和市场对铝颜料产品耐腐蚀要求的提升,铝颜料的表面处理技术也得到了飞速的发展。常见的有:钝化处理技术,硅包覆处理技术(如族兴ZPR, ZPS 系列产品),树脂包覆处理技术(如族兴ZPA, ZPC1XX 系列产品);双包处理技术,复合包覆处理技术(如族兴ZPU 系列产品)等。不同的表面处理技术生产出不同的铝颜料系列产品,其耐腐蚀性能不尽相同,以满足不同行业、不同场合的需求。
***储存、安全这些方面已经有人答过了。我主要说说另外几个重要原因。一是能量密度:铝充分燃烧会放出83。73kJ/cm^3的能量镁则是44。21kJ/cm^3很明显,铝的能量密度接近镁的两倍。镁1粉的反应速率如果没有达到***的两倍,那么镁的输出功率是达不到铝的水准的。就算镁输出功率达到了铝的,镁也会因为总能量逊于铝而有劣势。
铝银粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的***粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,***才具 有金属色泽和屏蔽功能。
粉末状铝颜料大多都是片状粉末结构,烘烤成膜后,它一般平行的分布于涂膜表面,而且粒子之间互相连接,互相遮掩,多层排列,因此它能有效阻止外界***气体或者液体对涂膜的渗透及侵蚀,大程度的保护涂膜及被涂产品表面。
不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点,因而可以通过调节底 色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果,添加量,对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨,不能直接外加,直接外加会产生颗料及 白点等。
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