废酸回收率达到83%以上，钒离子和铁离子截留率分别达到93%～95%和92%～94%;钒萃取率和反萃率分别达60%和70%以上。酸浸渣用于制备建筑用陶粒和砖，产品达到优等品的等级要求。开展了日处理100kg含钒石煤矿连续浸出—连续萃取/反萃—精钒制备扩大实验，钒浸出率可达82%～83%，重现了小试结果;8级逆流萃取/反萃后，钒回收率达96.3%;产品***纯度为99.01%;全流程钒直收率达80%以上。研究了U、Th、Ra、K等4种性核素在全流程的走向及分布。结果表明，石煤中93.06%的U进入溶液。而经过萃取反萃后，98%左右的U在贫有机相中富集;而75%～77%的Th、Ra、K三种性核素在浸出过程中滞留于渣相中，在后续萃取/反萃过程中的分布与U是一致的。常压强化浸出—萃取工艺为实现石煤资源的清洁利用提供了一条可行的技术路线。
***样品用盐酸分解
***样品用盐酸分解，黄山***，在稀盐酸介质中，用原子吸收分光光度计分别于248.3，766.5，***厂家，589.0 nm波长处，使用空气–火焰，测量***中铁及氧化钾、氧化钠含量。在佳实验条件下，铁、氧化钾、氧化钠的质量浓度分别在0.05～0.20，0.05～0.80，0.20～1.0 mg／L范围内与吸光度线性关系良好，相关系数分别为0.9986，0.9943，0.9942。方法检出限铁为6.7μg／L，氧化钾为1.0μg／L，生产***，氧化钠为1.4μg／L，加标回收率为95.9%～103.0%。铁、氧化钾、氧化钠测定结果的相对标准偏差分别为3.2%，4.2%，2.9%（n=6）。该方法适合***中铁及氧化钾、氧化钠的测定。
利用浸渍法制备负载型V2O5/Na2SiO3催化剂，并通过XRD、IR、TG-DSC手段对催化剂进行了结构和热分析表征。在以Na2SiO3为载体的基础上，以V2O5为催化剂，通过改变V2O5的负载量，考查了不同负载量的V2O5催化剂对苯氧化为的催化性能的影响。实验结果表明，当V2O5的负载量为1%时，V2O5的催化性能好，这是由于V2O5高度分散于Na2SiO3载体上，增大了活性组分V2O5的表面积，从而增加了其活性中心个数及活性组分与反应物的接触面积，增加了其催化活性。
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