质量过程控制点的设置达到“”生产是不现实的事情，但是在全厂推行“”生产目标，却能大大提高全厂员工品质意识，为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证***T加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。因此在一些关键工序后设立质量控制点显得尤为重要，这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正，防止不合格产品进入下道工序。
电路板***T贴片加工的流程是怎样的呢？
丝印机丝印（精涂电路板）丝印是的***T贴片加工的关键步骤，它与贴片的后续使用质量有着莫大的关联。要使用的丝印机，营口PCb焊接，将丝印膏涂抹于电路板处，为接下来的贴片工作打下基础。丝印工作扎实，其元件的焊接也更加牢固。
第二胶面点涂（勿使胶量过大）顾名思义，***T贴片加工中的点胶是指将的贴片胶滴于pcb焊盘当中，PCb焊接贴片，点胶的量不宜过多或过少。点胶完成后即可进行贴片工作，即使用贴片机将组装元件贴附于pcb表盘。
印刷（或点胶）--> 贴装--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 检测--> 返修 印刷 其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机 （锡膏印刷机），位于***T生产线的前端。点胶因现在所用的电路板大多是双面贴片，PCb焊接厂家加工，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固***置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。
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