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日常中我们常见四种锻造余热处理方式：锻造余热淬火、锻件余热调质、锻造余热正火和锻造余热退火。
1.锻造余热淬火:锻造过程中产生形变，终锻结束，根据不同的材质预冷或等温到我们所需的温度后的冷却方式采用水或油快速冷却，得到淬火马氏体为主的***，是余热淬火。
2.锻件余热调质:将工件胚料放到加热炉中加热到锻造温度，保温后进行锻造，终锻结束后，根据不同的材质预冷或等温到我们所需的淬火温度，选择相应的淬火介质进行淬火冷却，得到以淬火马氏体为主的***。然后进行高温回火，得到我们所需的机械性能。锻件余热调质比常规调质可提高抗拉强度、屈服强度、冲击疲劳抗力、塑性、断裂韧性，还能减轻合金结构钢回火脆性、降低成本。
3.锻造余热正火:锻造过程中产生形变，终锻结束，根据不同的材质预冷或等温到我们所需的温度后选择在空气中冷却，山西42crmo异形锻件，得到索氏体为主的***，是余热正火。
4.锻造余热退火:锻造过程中产生形变，42crmo异形锻件来料加工，终锻结束，根据不同的材质预冷或等温到我们所需的温度后选择在炉中或缓冷坑中冷却，得到在铁素体基体上分布的片状或球状碳化物为主的***，是余热退火。
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根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。锻造是指热锻而言，即被加工的金属材料处在红热状态(锻造温度范围内)，通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使金属产生塑性变形而获得预想的外形尺寸和***结构的锻件。
在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、加热炉等。生产工人经常处在振动、噪声、高温灼热，42crmo异形锻件费用，以及料头、毛边堆放等等不利的工作环境中，因此，对操作这些设备的工人的安全卫生是应特别加以注意，否则，在生产过程中将容易发生各种安全事故，尤其是人身伤害事故。
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在锻造锻件时，金属可能会发生一下情况：
过烧，过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，锻造锻件的炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，42crmo异形锻件厂家，形成了易熔的氧化物的共晶体，***了晶粒间的联系，使材料的塑性急剧降低。过烧严重的金属，镦粗时轻轻一击就裂，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。
过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说，过烧时晶界熔化、严重氧化。模具钢过烧时，晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。
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