冶金阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算，并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围，冶金阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制，均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构，防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构，一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构，这种结构具有密封性能好，温度和压力变化时都能良好密封，中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面：预紧力不够；密封圈及自压密封部位有损伤；阀体内腔变形。
冶金阀门腐蚀的形态
金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，冶金用阀供应商，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。
冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，丹东冶金用阀，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。
?垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
?接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。
?装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，冶金用阀报价，造成局部的密封比压不足。
处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，冶金用阀采购，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
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