在生产异型包装板的时候，还需要进行后期处理，这对于包装板来说，也是非常重要的，我们来看看具体的处理方法。
在耐压力立铺免熏蒸特厚板对进行后期处理的时候，主要是对异型包装板进行膨松，耐压力立铺免熏蒸特厚板***，这是去胶渣的准备工作。然后要进行水洗，而水洗的目的的冲刷掉剩余的水，避免污染板材。接着就是除胶渣，使用强氧化剂溶胀氧化孔壁环氧树脂，的清楚内层的树脂和孔壁上的钻污。后就是收回作业，耐压力立铺免熏蒸特厚板定制，即收回板中剩余的除渣水。
在异型包装板的这些处理工序都完成以后，还要检查有没有其他的问题，从而保证板材的质量良好。
异型包装板为什么会发霉
我们在使用耐压力立铺免熏蒸特厚板的过程中，有时候会发现产品出现发霉现象，这是什么原因造成的呢？
据介绍，异型包装板的发霉与多方面的原因有关，一是主要和气候相关，耐压力立铺免熏蒸特厚板规格，在海上运输的时候，由于气候的关系，所以空气中所含的水分不同，水分多的时候就会导致异型包装板出现发霉的情况；再就是使用的材料，使用的异型包装板材料对吸水强度的不同也会影响是否发霉，雨天的时候异型包装板会比较容易受潮，湿度越高霉菌越容易生长。
此外，还与不同的运输方式有关，相对而言海运比车运的发霉几率更高，这主要是因为海上昼夜温差较大导致的异型包装板发霉现象。
异型包装板是由胶粘剂对板材进行粘合，然后经过热压后加工而成，这期间板材的边际往往会出现胶渣，耐压力立铺免熏蒸特厚板然后影响运用美丽，耐压力立铺免熏蒸特厚板，因此我们有必要经过疏松、水洗、除胶渣、收回和中和等等程序来进行去除胶渣的操作。
但是在包装板的除胶渣操作中，也有一定要控制除胶程度，除胶过度，构成不必要的成果。要减少处理时间和槽液温度，假定疏松时间过久会构成除胶过度。溶胀氧化孔壁环氧树脂，能够去掉内层铜环上的树脂和孔壁钻污，这是除胶渣的方法，但是要控制丈量，假定需求加水进行稀释。
如果异型包装板有简略反响的成分或许固化不良的现象，要减少时间和温度，加强对基材的烘烤，从而确保所制作的板材质量更好，使用效果更佳。
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