翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用：
2、翅片管式换热器在复合肥料生产中应用的特点
1)占用空间小，换热效果好，物料受热均匀，蒸汽、热气、热水均可作为热源。
2)能耗小。因物料靠自身重量从上向下流动，只有在分料板处出现阻力，此处积料不足1 t，所以选择2台2.2 kW变频振动电机即可满足均匀下料的要求。
3)产尘小。因物料在密封的设备内进行换热，所以无粉尘逸出，对周围环境不产生污染。
4)制造费用低。因复混(合)肥物料腐蚀性较大，板对采用00Cr17Ni、00Cr18，主体采用普通不锈钢材料;制造工艺简单，只有板对采用流线型、高平焊制(可采用模具冲压后，利用点焊机自动完成)，其他部件按照***焊接标准焊接即可。
翅片管换热器管间距与片距的考虑
2.翅片管换热器的片距 对于翅片管换热器的片距，我们应考虑的，铜铝蒸汽换热器生产厂家，主要是在翅片上。具体来讲的话，是为积灰、结垢以及清洗等这些方面及因素，同时，还要考虑到压力等方面的要求。所以说，对于翅片管换热器的片距，不宜过大，也不宜过小。其原则，是为在排列时，片距应有合适举例，并能够实现正确和合理布管，这样才好。
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翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用：
翅片管式换热器的传导介质仅作为汽—气、汽—液、液—液交换，铜铝蒸汽换热器厂家，但作为液—固交换尚未应用于工业生产中。我公司对翅片管式换热器的板对结构进行改进，铜铝蒸汽换热器，将改进后的翅片管式换热器应用于硫包复合肥车间(颗粒状)及高塔车间(粉状)固体物料换热过程，现介绍如下。
1、改进后的翅片管式换热器结构及工作原理
该设备利用热气、蒸汽或热水(主要根据生产现场实际情况确定，汉枫采用冷凝热水)通过板对与固体进行换热，主体底部设有屋脊式分料板(角度根据物料的颗粒大小和黏度确定为110°～165°)，铜铝蒸汽换热器价格，分料板中心距为400～500 mm，分料板板长300～400 mm。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间，从而使物料按预定的温度进行换热。翅片管式换热器的板对与箱体之间是可拆卸结构;下箱体与下料斗之间为软连接。
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