




金属粉末可作为粉末冶金制品的原料,也可以直接应用。用于工业原料这方面的金属粉末主要有铁、钨、钼、铜、钴、镍、钛、钽、铝、锡、铅等粉末,消耗量约占金属粉末总产量的2/3以上。
金属粉末的直接应用十分广泛。例如:①焊条、火焰切割工艺用铁粉。②喷涂、喷焊、熔烧焊用Ni-Cr-B-Si、Fe-Cr-B-Si、Co-Cr-W等合金粉末和镍包铝或三氧化二铝、镍或钴包碳化钨等包覆粉末。用以强化工件表面的耐磨、耐热和耐蚀性能。
造成管道防腐粉末沉淀的原因
1、粘度太低:有许多人在加入稀释剂的时候,不按照规定的比例,而是随意的添加,造成稀释剂太多,进而使管道防腐粉末的粘度太低,使其失去了正常的表面悬浮状态,从而使得管道热收缩套颜涂料发生了沉淀。
2、研磨不细:也有一部分产品,是由于在添料过程中研磨不细,分散不好而造成的,以致后期粉末没有办法与树脂团聚。
3、存储的时间过长:由于超过了涂料的保质期,使得油漆发生了变质,而造成沉淀。此外,环氧粉末防腐钢管,还有一部分之所以会造成沉淀,也是由于在进行配方的过程中,颜基的比例过大,使颜填的密度过大等因素,引起了沉淀的。
粉末冶金方法起源于公元千多年。制造铁的个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展有三个重要标志:
1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝,推动了粉末冶金的发展;1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。
2、 三十年代成功制取多孔含油轴承;继而粉末冶金铁基机械零件的发展,充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。
3、向更的新材料、新工艺发展。四十年代,出现金属陶瓷、弥散强化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速钢、粉末高温合金相继出现;利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。

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