在实际生产中，影响模具工作的因素主要有冲压材料表面质量差、公差大、材料性能不稳定以及表面有杂质，这些都会导致模具磨损加快。
在拉深模中，影响模具冲压载荷的大小以及黏着倾向的程度重要的是被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面质量等。在生产模具中，由于整体式模具会存在凹凸角进而会造成应力集中现象导致模具炸裂。另外对模具的磨损影响较大的是凹凸模的形状和圆角半径大小，例如在拉深模比较小的圆角半径中，会增大胚料流动阻力，不断的增大摩擦力进而使模具磨损或者使冲件断裂。
小五金模具加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，小五金模具定做，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，勒流小五金模具，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
批量小的模具生产不是大批量成批生产，小五金模具定制，在很多情况下往往只生产一付。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。按照成形性质来分，小五金模具订做，可分为冲压模和型腔模。冲压模又分为冷冲压模和热冲压模，我司均为冷冲压模。
五金冲压模具属于冲压模的一种， 它以五金板材为加工对象，通过冲床(或油压机)和模具，将板材撕裂、切缺、分离、压筋、拉深等，形成符合人们需求的各种形状的产品。按工艺性质分为四类:冲裁模、弯曲模拉深模、成形模。
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