钢结构或钢材通过输送辊道输送到设备清洗机房内的抛掷区域，在设备内通过强力钢球对钢材表面进行不同方向的击打和摩擦，可以清洗钢材表面的氧化皮、锈层和污渍，使处理后的钢材表面变得更加光滑平整，并通过清洗机房两侧的辊道将处理后的钢材卸下。
主要用于钢结构焊接件、 h 型钢、钢板等钢材表面的清洗和强化。常见的工业有汽车、拖拉机、电机、阀门等，由于该设备能够快速清洁表面，使其光洁度得到了提高，从而提高了涂层的质量，受到了许多工件加工行业的欢迎。
该抛丸机清洗质量高，使用灵活，无需复杂的安装过程。滚道抛丸机设备可用于加工一些较重或尺寸过大的工件，这是其他设备无法比拟的。
抛丸机的除锈作用与钢丸的强度是分不开的。
另外，越来越多的小铅丸磨损，如果不及时清洗，破损的铅丸会损坏设备的外表面，降低易损部件的寿命。
浅谈抛丸清理机在铝压铸件表面的应用？
随着汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表等行业的发展，铝合金件以种种优势，其应用逐渐扩大，同时对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。旭华源机械制造十年专注抛丸清理机研发、生产、制造、销售领域，接下来小编着重讲述一下抛丸清理机在铝压铸件表面的应用原理。
1．抛丸清理工艺的特点
对铝合金压铸件进行抛丸清理后，可达到如下效果。
(1) 抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～260 kg/min的抛射量，抛射速度为50～75 m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。
(2) 对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后，可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消除划痕，使工件呈现基体本色。
(3) 消除表面应力集中。零件在冷却过程中，由于壁厚不均，冷却速度不一致，导致表面产生应力集中。经抛丸清理后，可改善表面***结构，消除表面应力(拉应力)集中，提高疲劳强度，并使表面硬度略有提高。
抛丸机的研磨方法
抛丸机的研磨方法大致分为四种，分别是抛丸机离心研磨法、抛丸机水涡流式研磨法、抛丸机回转研磨法、抛丸机振动研磨法等等，跟着本文一起来重新认识一下吧。
1、抛丸机离心研磨法：普通的回转式研磨机高速回转时其物质（混合物）会围着研磨槽周围，工件与研磨石无相对运动，故无相对运动差，研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴距离的装上几个研磨槽，进行行星旋转运动，给予离心力，物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧，回转外盘圆旋转研磨一次，研磨槽逆转一次，物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度，使物质中的游离研磨石与工件产生流动，因流动产生相对运动差，由于相对运动差的存在，因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min，与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍，是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好，显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰，尤其适合于小型工件的研磨。