（1）在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩易断桩；
（2）桩身断筋或预应力值不足，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝；
（3）桩身弯曲度过大；
（4）打桩时偏心锤击；
（5）桩身由于各种原因倾斜过大；
（6）管桩内孔充满水时密封锤击易使管桩产生纵向裂缝；
（7）桩身自由段长细比过大，桩尖处又遇到坚硬土层时，打桩易使桩身颤动而折裂；
（8）一根桩总锤击数达3000-4000击，桩身混凝土疲劳***；
（9）桩身已入硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断；
（10）桩身已改硬土层后再用移动桩架等强行回扳的方法纠偏易将桩身扳断；
（11）打桩完毕露出地面部分的桩身，宁夏打桩锤，易被施工机械碰撞而断裂；
（12）边坡滑移可使成片桩倾倒折断；
（13）开挖基抗土方不当引起桩身大倾斜大偏位而使桩身断裂。
危害：桩基质量存在严重隐患；承载力达不到设计要求；大多数断桩只可按报废处理。
钢套箍生产加工
（1）钢套箍凹痕。缘故：钢套箍生产加工质量差；成形后并未入模时受外力作用撞磕而形变。危害：桩帽处易跑浆，外型不好看。
（2）钢套箍与端部板相互连接质量差。缘故：电焊焊接粗心大意，焊接质量差；有些厂商选用先将钢筋穿进端板孔然后镦头的落伍加工工艺，因此，钢套箍与端板的相互连接不可以在里侧持续电焊焊接而只有在外边用焊接相互连接，不但相互连接力不足，并且将金属薄板烧毁。危害：钢套箍起不上围护结构混凝土的***；基础打桩时钢套箍会全部掉下来；电焊时排热***差，易烧毁桩身混泥土。
（3）镦头被拉断。缘故：钢筋材料差；镦头样子不规律，规格小了；镦头加工工艺差，抗压强度损害大。危害：脱头钢筋没法张拉，其他钢筋超张拉，易产生断筋；预应力钢筋不均，桩身抗打能力差。
桩身裂断（包括桩尖破损，接头开裂，桩身出现横向、竖向、斜向裂纹或断裂）。
原因：
（1）在卵石层中打开口管桩，下端桩身有发生劈裂的可能；
（2）桩尖遇的新鲜岩面仍硬打，二手打桩锤，桩尖易击碎；
（3）十字平头桩尖一半嵌岩一半入土时也会引起桩尖；
（4）桩尖焊接质量差易打烂；
（5）底板只盖住桩孔、十字刃直接焊在端板上的桩尖；
（6）接桩时接头焊接质量差易引起接头开裂；
（7）端板可焊性差的接头经不起锤击；
（8）坡口小的接头易开裂；
（9）镦头高出端板的接头易破碎；
（10）接缝间隙只用少量钢条填塞的接头易引起集中传力而破碎；
（11）焊接时自然冷却时间太少，焊好后立即施打，焊缝遇水淬火易脆裂；
（12）桩身强度不足，振动打桩锤，质量差，锤击时易打烂桩身；
（13）合缝漏浆严重，或内壁坍落严重的桩身易打断；
（14）蒸养制度不当，桩身混凝土脆性大，经不起重锤敲击；
（15）打桩锤选择不当，过轻、过重；
（16）打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换；
（17）桩身出现断裂裂缝而未发现；
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