管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接，全自动自卸除铁器图片，但是管道除铁器在安装和调整时，请注意以下几点： 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳，以确保接头的密封性能，以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源，设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进，出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即，电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝，材料块等) 4.初次打开电源后，需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法：A.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 B.打开机器侧观察口，然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确，请立即关闭机器，更改电机旋转方向，然后重试。
5.使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 可以直接在按钮上观察值。参考时间为：运动时间为10秒; 间隔时间为3到10分钟。 每次铁的排出量不超过3kg时，用户可以通过使用，观察和检查来确定时间。 如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高，也可以采用减速器的连续运行方式。 6.使用前，须从注油口向机箱中注入N68(旧品牌40#)机械润滑剂。 将油添加到油位观察窗口的中间位置。 使用后，如果油位不足，请将其添加到油位观察窗口的***。 机油更换周期为一年。
磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
磁选机的结构特点:
1.WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。
2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配体系。
3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。
4.整流电源包含干式整流变压器和可控硅整流柜。5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。
6.操控体系包含手动和主动操作操控体系，冷却体系的过压、失压和过热保护设备，外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。
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除铁器是一种产生强大磁场吸引力的设备它能够将混杂在物料中的铁磁性物质除干净，保证输送系统中的破碎机，研磨机等正常的工作。本设备在选择选型指南：
1.根据杂质除净率的要求，施工现场的环境等选择正确的设备；
2.安装在皮带机头部时，因为物料有惯性，离开皮带时处于松散状态，这样利于出去物质中的铁磁性物料
3.皮带机中部安装本设备时可以将托辊改为无磁平托辊，这样除铁的效果就进一步提高了；
4.现场环境特殊，情况复杂时，就应该为用户进行特殊设计，以满足对特殊情况的要求；
5.当采用多级除铁时后级的除铁犀利应该过于前级的，否则就会出现低除铁的效果。
电磁除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损，有可靠的保护作用。
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