






我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:给煤机洗选工艺
洗煤设备将入选的原煤和洗选介质一起送入跳汰机,使得原煤均匀的分布在跳汰室筛板上,形成的床层有一定的厚度,当压缩空气通过风阀进入到空气室时,跳汰室形成上升水流,那么筛板上原煤在上升水流的作用下,逐渐松散随之上升;
选煤设备煤的相对密度小上升就快,被水冲的较高,同理,矸石的相对密度大,在选煤机中上升的慢冲的较低,可以想象,原本压在矸石下面的煤块,其中一部分通过洗选,越过矸石上升到上层,压缩空气通过风阀被排出,水自然流动;选煤设备跳汰室形成降水流,煤粒等也随之下降,通过物理原理,相对密度较大的颗粒或物体下沉,也就早落在筛板上,反之较轻的颗粒下降速度慢,落在矸石层的上面,链式给煤机报价,等到洗煤机下降水流结束后,分层终止完成一次循环。
如果您想了解更多关于给煤机的知识,可以持续关注我们,也可随时与我们联系!
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下面为您介绍:在操作浮选机过程中应经常检查:
1)电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况,刮板给煤机,一般轴承温度不得超过35℃,更高温度不得超过65℃。
2)检查传动皮带的拉紧情况,其松紧程度要合适,发现有严重磨损时,应选择长度、型号一致的皮带组成更换。
3)检查油封橡胶圈的密封性,特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中,以免影响浮选工作正常进行。
4)检查各润滑点是否有足够的润滑脂,如发现油少,应及时添加。
5)检查槽中有无其它杂物。
维修浮选机主要应注意哪些方面?
1)更换被磨损的叶轮和定子时,应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙,使间隙保持在6—10毫米范围内。
2)在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损,如磨损应更换新管。
3)如果轴承因磨损而轴向间隙过大时,内蒙给煤机,只要调整里外座圈的压紧程度即可。
4)若发现轴承体下盖油封漏油,应及时更换新油封,并注意不要压得太紧。
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小编为您分享给煤机相关知识:
危害洗煤机传动齿轮润滑的因素有哪些方面
1、溫度:溫度降低,润滑脂会变稠。溫度上升,则会变稀。因而在低温标准下洗煤机必须高粘度的润滑脂,而在高溫标准下则必须厚实的油以避免金属材料与金属材料中间的干磨擦。
2、速率:滚动和旋转的速率越快,传动齿轮间挤入润滑液的時间就越低。另外在髙速运行下润滑脂更易结团增厚。因而,低速档用低粘度(稠油),髙速用高粘度油(稀油)。给煤机
3、负载(工作压力):低粘度油比稀油更能抵挡重担并避免金属材料与金属材料中间的撞击。因而,洗煤机轻负载须高粘度的润滑脂,长时间负荷须低粘度的润滑脂。
4、击负载:比如由模块传出的律驱动力,洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间而造成的界限润化,由于仅有少量的润滑脂可留有。在这类状况下,须一种带有抗燃液压油添加物(EP)的润滑脂。
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