在使用高碳硅铁前炼钢厂冶炼的钢种脱氧方式普遍以铝铁脱氧为主，高碳硅采购，铝脱氧的优点在于铝晶粒较细、脱氧效果十分明显，但缺点在于铝铁脱氧成本较高，且铝脱氧剂易形成Al2O3夹杂造成堵水口或不下流现象的发生，因此利用高碳硅铁的脱氧方法既能降低脱氧成本又可以解决堵水口和不下流的问题。
与现有技术相比，通过调整脱氧合金化方式顺序，大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量，利用高碳硅铁脱氧的方法脱氧效果好，高碳硅销售，成本低，无其他不良影响，上海高碳硅，同时由于高碳硅铁脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮，所以也降低了连铸工序堵水口和不下流的概率。
高碳硅
一：应用（作用）
硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。
它是炼钢中铁硅的良好替代品。
二：特点(优势）
1. Si和C的复合脱氧剂对Si的优异循环速率
2.由于Si和C含量高（至少80％），因此纯度高
3.由于碳含量高，具有优异的加热效果
4.缩短了工作时间
5.易于控制碳含量
6.改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。
硅碳合金有很高的熔点，再铁水中不是熔化而是慢慢熔解，在熔解过程中不段向周围液相中提供硅原子还提供碳原子。硅碳合金在铁水中熔解时在其周围形成全方面细小石墨粒，这些石墨粒尽管会再熔解，但形成全方面碳原子集团，这些碳原子集团是后来形成石墨形核的基础。
硅碳合金可以细化晶粒，提高强度，增强韧性，防渗漏，因此垃圾率减少，高碳硅批发，返焊率下降，同时硅碳合金使用方便，袋包装，易保管。
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