




圆柱模板鼓起,红膜圆柱木模板生产,是因为圆柱模板无法承受混凝土的侧压力,而鼓起,那么只有几种情况:
1、圆柱模板质量问题板面板内有空腔,圆柱模板面板强度不够。
2、柱箍间距太大或捆扎不牢固,圆柱木模板,柱箍规格不符合,抗拉强度太低;
3、圆柱模板安装接缝不严密。这是造成炸模的常见原因。
防治措施:
1、支模施工前一定要检查模板,看模板是否有空腔、孔洞、破损,以及混凝土接触面是否干净并且涂抹了脱模剂。
2、检查紧固钢带,看紧固件是否达标能够承受的住混泥土的侧压力,如果不行,及时更换更厚更宽的紧固钢带。
3、施工中对于圆柱模板无法卡严的,圆柱木模板加工,及时用用具进行刨光拼严,将木质圆柱模板拼缝拼严,防止漏将。对于圆柱模板的紧固钢带扎紧,要更具圆柱子断面的尺寸大小以及圆柱子的高度,在圆柱模板的外侧,每隔80-120cm设立紧固钢带柱箍防止涨模。

圆柱木模板的施工流程
一起了解一下圆柱木模板的施工流程。
1、按已弹好的位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。
2、把预先按尺寸拼装好的模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3、检查墙板钢筋,预埋件数量、位置、经复核无误后,桥梁圆柱木模板,再安装另一边模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直,两模间用对拉螺栓连接,控制好模板厚度。
4、模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下是否严密,必须保证模板及支撑系统有足够的强度,刚性和不漏浆。
5、进行技术复核和隐蔽工程验收。
圆柱木模板在建筑施工中逐渐被应用,适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。圆模板属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料,这种模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板的能弯曲性,通过高温高压定型不同的弧度,达到不同的直径。圆柱木模板受到市场的欢迎,是因为它有什么优势呢。
1.产品可锯、可钉、可与其它系列模板配套使用,特别是可以实现梁柱一体浇筑的优势可以帮助客户大大提高施工效率,缩短工期。
2.产品自重轻,搬运轻便安全,而钢模板重量非常重,安装搬运都需要使用塔吊等设备。
3.与传统钢模板、波纹管模板,和玻璃钢模板相比,该材料具有韧性好,耐磨性强,规范使用可周转10次以上。
4.产品设计采用模数制,规格齐全,通用性强;而钢模板的尺寸不全,而且定制时间长,直接影响工期。
5.施工单位在施工过程中经常遇到顶梁柱冒等需要搭接的点,钢模等其自身的局限性无法任意切割,往往给实际施工造成很大的困难,特别是在桥梁、庙宇等圆柱多,结构复杂的情况下,木圆柱木模板则可以按照实际尺寸任意切割,为施工方降低了施工的难度,缩短工期起到极大的作用。
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