




简易过程说明:
1、将模具导板、限位器等非电镀可拆卸零件拆卸下来。
2、将模具放入脱脂槽进行除油清洁处理。
3、用清水清洗,镀硬铬加工厂,清洗完毕后,检查模具表面是否有表面缺陷,如存在焊接缝隙和焊接不平整面,需重新进行补焊、打磨抛光后再次清洗。
4、将清洗好的模具进入热水槽进行预热,时间为2-3min。然后进入电镀槽,进行阴阳极的相关准备,镀硬铬,模具开始电镀,电镀时间一般为1.5h左右。
5、镀好的模具进入中和槽;将带电子的铬原子中和掉,再进行水洗;洗净后,进入烘箱进行干燥去氢,这个过程需要2-3h。
6、对模具表面进行抛光处理,检查电镀结果,整个过程结束。
阳极活化、阴极活化及阶梯式施加电流方式:
对表面有较厚氧化膜的镀硬铬零件或者电镀时中途断电的零件,将零件在阳极电流下进行短时间的阳极活化处理,使氧化膜在电流作用下化学溶解,表面变得微观粗糙,再将零件迅速转为阴极,以阶梯式电流操作,正常施镀便可获得结合力良好的镀层。
对于含镍、铬较高的合金及不锈钢电镀硬铬时,应采用比正常电流密度小很多倍的阴电流,镀硬铬加工,进行阴极活化出来,然后,再逐步升高电流密度致正常值。
对于铸铁件镀硬铬,由于铸铁中含有大量的碳,氢在碳上析出的过电位比较低,镀硬铬加工处理,因此,铸铁件镀铬时,氢离子将优先在表面上还原而大量析出氢气泡,影响了金属铬的电沉积。
因此,对于铸铁件镀硬铬,必须采用冲击电流。使其表面驯熟生成一层金属铬,然后再回复到正常的电流密度下操作。
电解抛光处理:电解抛光又称电化学抛光,是指将工件放在通电的溶液中,以提高金属工件表面的平整性、并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等,但以不锈钢之应用广。在正负极的电流、电解抛光液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状、降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。
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