现在聚氨酯保温钢管管道防腐的方法有两种一种是电发保护，就是改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法，长输管道点发保护仅仅指阴极保护和电蚀防治法。还有一种就是电蚀防止法在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到低限度，对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消除杂散电流对管道的腐蚀。3PE防腐钢管的直径范围要求：一般直径在89-1820范围内的钢管都可以进行3PE防腐，但是如果直径超过了2米，那就需要特殊设备，因为此种设备的造价成本非常高，在加上1米以上的钢管专门要求3PE防腐的订单比较少，环氧煤沥青防腐钢管厂家，一般人们高于2米的时候就建议选择进行环氧煤沥青防腐了。3PE防腐钢管焊口补口采用热缩带：3pe防腐钢管连接补口时首先对钢管焊缝周围进行喷砂除锈，然后用喷对表面进行预热，涂刷底漆，用热缩带缠绕。热缩带安装先将热缩带将管口包住，在管道一侧达接60mm，去掉热缩带的包装，用小火烘烤有达接线的一头至胶面发亮，然后使热缩带与钢管搭接，宽度保持均匀的紧密的粘在钢管上面，另一头烘烤发亮后按搭接线搭接，用压辊压实在焊缝处贴上胶条。
IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，***防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异，***，抗微生物的侵蚀；IPN8710饮水防腐钢管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不是十分了解，对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等几大常见防腐进行介绍。3PE防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um，三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。地下管道加强级防腐做法：A） 喷砂除锈，管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B） 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。2PE/3PE防腐方法：三层PE的底层为环氧涂料，中间层为聚合物胶粘剂，面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃，它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样，胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融，又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。这种组合特点是，三种涂层之间能达到佳粘结强度，而各层的性能和特性使三层涂料得到互补。它的特点在于造价高，工艺复杂。
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