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H53-2环氧带绣防锈底漆

涂装间隔：25℃  短24小时，带锈防锈底漆价格，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈

施工参考：

a） 施工将底材料处理干净，带锈防锈底漆生产厂家，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

表面处理

1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐

2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理

3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛

底材温度

1、温度底材温度须高于露的点以上3℃

2、室外施工时底材温度低于5℃时，带锈防锈底漆，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工

涂装方法：无气喷涂、滚涂或刷涂

清洗剂：103稀释剂

H53-1（746）铁红环氧脂底漆

表面处理：

1、有环氧皮钢材：喷砂处理至Sa2级，带锈防锈底漆厂家，或用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈

2、无氧化皮钢材：以风动或电动性砂轮片打磨至St3级

3、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）弹性砂轮片进行二次除锈，除锈质量达到St3级

4、焊接、火焰切割或火工矫正烧损部位：以弹性砂轮片打磨至St3级。

底材温度：底材温度须高于露的点以上3℃

建议涂装道数：2道，干漆膜厚度70~90μm

前道配套用漆：环氧烘漆或氨基烘漆