金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。
酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，天津镀硬铬，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，河北镀硬铬，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。
电镀处理：这是传统选用的工艺，如镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀是不环保的。
金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，镀硬铬，或者使传统材料具有更好的性能。
简易过程说明：
1、将模具导板、限位器等非电镀可拆卸零件拆卸下来。
2、将模具放入脱脂槽进行除油清洁处理。
3、用清水清洗，清洗完毕后，检查模具表面是否有表面缺陷，如存在焊接缝隙和焊接不平整面，需重新进行补焊、打磨抛光后再次清洗。
4、将清洗好的模具进入热水槽进行预热，时间为2-3min。然后进入电镀槽，进行阴阳极的相关准备，模具开始电镀，电镀时间一般为1.5h左右。
5、镀好的模具进入中和槽；将带电子的铬原子中和掉，再进行水洗；洗净后，进入烘箱进行干燥去氢，这个过程需要2-3h。
6、对模具表面进行抛光处理，检查电镀结果，整个过程结束。
镀层技术
铝及铝合金可以采取镀层技术，进行表面处理。镀层技术就是通过电镀（常选用Zn、Cr 涂层）、化学镀（Ni、Ni－P 合金层）等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时，一般要先经过预处理，先在铝基底上镀上一层铜，之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后，表层细腻光滑度高，但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理，镍离子通过还原剂次磷酸盐的作用，被还原为金属镍，沉积在金属表面并直至所需厚度。
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