




工业窑炉,按使用工作温度分为:回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外,其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同,其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉,网带窑炉,箱式窑炉相比,据有颜色一致,恒温时间短,热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速,即能获得理想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度,使产品得到理想的干燥,石灰回转窑设备,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒状污物从排污口排出;而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
相对于自然资源来说,固体废物属于“二次资源”或“再生资源”范畴,虽然它一般不具有原使用价值,但是通过回收、加工等途径,可以获得新的使用价值。固废处理回转窑是对进行固体废物进行处理的一种回转窑。回转窑燃烧温度高,物料在窑内停留时间长,又处于负压状态下运行,工作稳定,对各种***性,性,腐蚀性,水泥回转窑设备,反应性的***废弃物具有很好的降解作用,回转窑设备,不向外排放废渣。焚烧物中的残渣和绝大部分***都被固定在水泥熟料中,不会产生对环境的二次污染。该回转窑是得天独厚处理废弃物的焚烧炉。
赤铁矿回转窑工艺流程:
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少***。
二、矿石进入回转窑首***行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区,
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,氧化锌回转窑设备,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧,以降低运营成本。
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