安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
安全阀更是各类锅炉、压力窗口和压力管道等机械设备不可缺少的安全附件之一。o型橡胶密封圈主要广泛用于石油、化工、电站、冶金各个行业领域中。
安全阀的各位密封圈都是按照接触类型分为金属o型密封圈和非金属o型密封圈，四氟O圈厂商，o型橡胶密封圈（可简称为O型圈）纯属于非金属o型密封圈的典型密封结构。
模压的橡胶0型圈的修边方法有两种：即手工修边和机械修边。
手工修边即为传统的修边方法，通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要较高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边***小，修边质量不高且效率低，仅适用于小批量产品的加工。
机械修边的方法有两种，一种是砂轮砂纸磨削，另一种是低温冷冻去边。
目前，低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。
O形橡胶密封圈冷冻修边的产品其废边是有一定的技术要求的。
(1)厚度要在008mm以下，***大不能超过mm。但成品废边的根部由于模具用砂纸清洗模腔，边缘出现倾角而生成凸缘状的产品，即使外口废边在此范围内也不符合冷冻修边的工艺要求。
(2)成品若是在多模孔模型中硫化出成整块状，四氟O圈，则不能投入冷冻转鼓中，必须一一单件剪开、撕开，内圆孔废边要给予打通，这样，低温冲击时才能缩短时间，修整效果会更好。一般情况下，冷冻的工作温度应掌握在比胶料脆性温度低10℃，磨料与制品及干冰的配比为4~5:1:15~16(重量比)为好，例如中硬度0形橡胶密封圈成品、温度为-50℃，磨料-钢zhu直径为8~12mm，重量为20~25kg，干冰为5~8kg，制品为4.5~5kg。冷冻修边为后整理工艺，此工艺对胶料性能的影响曾作过对比试验，冷冻后胶料硬度、脆性温度、耐寒系数等基本上都无变化，扯断力的变化也在测量允许误差的5%内。
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