金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。
酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。
电镀处理：这是传统选用的工艺，如镀铬、镀镍、镀金、镀银等，镀硬铬，但电镀是不环保的。
金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。
镀铬层在磨光时发生爆裂现象
发生该现象可能的原因有:
1、镀液温度太低或电流密度太大
A、故障分析
镀液的温度太低，电流密度太大，得到的镀层呈网状裂纹，镀层的硬度大，河北镀硬铬，脆性也大，镀层易剥落。
B、处理方法
a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;
b、采用阴极保护。
2、镀铬后除氢不
处理方法
用180～200℃的热油浸渍（1～2h）或在相同温度下的烘箱中除氢2～3h。
3、工件除油不良
处理方法
改善除油质量
4、未进行弱腐蚀处理或处理不良
处理方法
据工件形状和材质，进行必要的阳极浸蚀（生铁除外）。
电镀镍是一种技术的镍上电镀一薄层金属物件。镍层可以是装饰性，耐腐蚀，耐磨损，或用来积聚磨损或不足的部分抢救目的。待镀的零件必须清洁，无污物，腐蚀，电镀前的缺陷。清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理，清洗，掩蔽，镀硬铬厂家，酸洗，蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中，被用作阴极。
电镀镍特点：
电镀镍层在空气中的稳定性很高，结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能，镀层硬度比较高可以提高制品表面的耐磨性，镀硬铬加工，广泛应用于光学仪器镀覆，防护装饰性镀层，铸造结晶器电子元件等。
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