





油压机出现活塞杆不能动作什么原因
1.油压机液压缸结构上的问题 ①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起,
①端面上要加一条通路,使工作油液 流向活塞的工作端面,缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开
②排除工作面积 压力不足,不能启动
②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住
2.活塞杆移动“别劲”
①缸筒与活塞,导向套与活塞杆配合间 隙过小,油压机维修报价,解决方法:检查配合间隙,并配研到规定值压力己达到要求,
②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小,解决方法:检查配合间隙,修配导向套孔,达 到要求的配合间隙
③液压缸装配不良(如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差),解决方法:重新装配和安装,更换不合格零件
3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通,回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作
检查原因并消除
1、密封件破损严重 .油的黏度太低 .油温过高
2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除
内灌漏严重
3、设计错误,油压机维修,选用压力过低
4、核算后更换元件,调人工作压力 .按设备规定值使用
油压机缺点
①液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高,加工和装 配比较困难,因此泄漏很难避免,从而影响工作效率和运动平稳 性。
②油压机发生故獐不容易检查与排除实现定比传动困难。
③油液受温度的影响。由于油的粘度随温度的改变而改变, 影响速度的稳定性,故在高温或低温的环境下,不宜采用液压传 动。
④油液容易污染。油液污染后,会影响系统工作的可靠性。
⑤油压机油.液中混入空气易影响工作性能。油液中混入空气后,容 易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。
⑥不适宜远距离输送动力。由于采甩油管传输压力油,压力 损失较大,故不宜远距离输送动力。
⑦液压传动是以液压油为工作介质,油压机维修***,在 相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液又不是不可 压缩的,因此不宜应用在传动比要求严格的场合,例如螺k和齿 轮加工机床的传动系统。
200吨四柱油压机选用的液压油应满足哪些基本要求?
①粘温性能。200吨四柱油压机在使用的温度范围内,油液粘度随温度的变化应比较小。
②具有良好的润滑性能。工作油液不仅是传递能量的介质,小型四柱油压机维修, 也是相对运动零件之间的润滑剂,油液应当能在零件的滑动表面 上形成强度较高的油膜,以便形成液体润滑,避免干摩擦。
③质地应当纯净,不含有各种杂质。如果含有酸碱,会使机 件和密封装置受腐蚀。如含有机械杂质,容易使油路堵塞。如果 含有挥发性物质,在长期使用后就会使油液变稠,同时容易在油 液中产生气泡。
④不易氧化。200吨四柱油压机油液在使用过程中,由于温度升高可能氧化而 产生胶质和沥青质,使油液变质,同时这些物质容易使油路堵塞 以及附着在相对运动机体表面上而影响工作。
⑤在需要防火的地方,油液的闪点要高,在气候寒冷的条件 下工作时,凝固点要低。
⑥在油液中如混入水份会使油液乳化,降低油的润滑性能, 增加油的酸值,缩短油的使用寿命。油液在使用中产生泡沬,以 致在系统中引起断油或空穴现象,影响系统的正常工作。因此油 液要具有良好的抗乳化性和抗泡沫性。
⑦200吨四柱油压机液压油应具有较好的相容性,即对密封件、软管、涂料等无溶解等 ***影响。
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