




催化燃烧法的整体安全措施
使用催化燃烧法应严格按工程技术规范进行消防措施处理,工程装置应尽可能地放置在室外,并且按安全生产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关颜色,气流走向,阀门开关方向,电源标识,操作规范等安全警示措施。
蓄热燃烧法的常见安全问题及防范措施
从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:
(1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
催化燃烧设备该如何进行废气处理?
催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧设备具有很大的优势。
(1)催化燃烧设备净化,排放水平低。运行成本低,操作管理方便。
(2)适应氧浓度范围广,催化燃烧设备噪音低,无二次污染。
(3)催化燃烧设备起燃温度低,能耗低,达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。
催化燃烧设备对催化剂的基本要求是,催化燃烧设备的催化剂既能***烧结,保持活性物质的特性,又具有较大的比表面积和良好的热稳定性,并具有一定的活性,能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的,需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。
催化燃烧设备的类型和性能要求:目前国内外催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种,一种是催化剂,活性和稳定性较好,但由于价格高,资源短缺,无法工业化;另一种是非金属催化剂,来源丰富,价格低廉。
催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的?
在催化燃烧过程中,当废气浓度较高时,燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高,影响整个废气处理系统。因此,在系统中设有冷空气补充装置,可以引入新鲜空气降低反应温度,沸石转轮催化燃烧,从而系统运行的。
高浓度废气在外力作用下进入氧化床,在铂的催化作用下分解为水和二氧化碳。废气通过这个操作净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、发热量大的特点。将活性炭用于尾气的解吸和燃烧氧化,可以降低能耗。
活性炭饱和后,转入吸附床。加热装置安装在催化氧化床内,打开后对催化剂进行预热。催化氧化床达到设定温度后,将热风引入解析床,通过加热使废气与活性炭表面分离。
在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中,考虑到废气的浓度,慎重考虑性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度,在大多数情况下,物的浓度应控制在25%一下。对于环和正的操作,下限保持在1.2%。
从客观上看,橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供的帮助,但为了在今后的技术运行中取得深入巩固的效果,对该装置的处理规模仍需进行实证分析和巩固,这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果,就要进行实证分析和巩固或者在某些方面的较大的不足,都容易影响今后的废气处理效果。
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