为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，加工中心主轴设计，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。主轴轴承采用了高质量油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，加工中心主轴定做，以保证主轴热变形小。
加工中心电主轴采用双功率设计，在全域调速范围内，除满足连续定额以外，广东加工中心主轴，还可以实现30min的过功率（一般大一个功率等级）运行，使主轴足以承受短时或周期性的重载切削载荷。内置热敏电阻，当主轴在非正常使用使温升过高时，可以通过控制原件进行有效控制，从而保障主轴的安全。编码器接口标准化设计，确保PG与主轴同心度，内置编码器输出线采用设计接线盒，连接且便于客户接线，屏蔽可靠，以避免干扰。
良好的润滑效果，可以降低数控机床轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧机床主轴轴承发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
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