安全阀又称溢流阀，在压缩机系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀的常见故障有以下几种：
1、气体泄漏或无法启动。密封性不足大多是因压缩机长时间没有做***造成，配件表面脏污过多或者磨损，应及时清理及更换。无法启动还有一种可能是设定不准确。
2、不断振动。相配合的弹簧不适合，刚度不当，需要对其进行调整。
压缩机安全阀属于自动阀类，据《安全阀安全技术监察规程》中规定，安全阀的定期校验，一般是每年至少一次。正规的安全阀校验方法有：校验台离线校验、在线仪器校验和升压式跳法效验。也可用简易方法检查，即在压缩机满载工作时，轻轻打开阀盖，若安全阀能向外排气，就视为正常。安全阀向外排气时会带出高温油雾，应注意安全。
1、空压机油精分离器芯的损坏，
2、更换回油单向阀失控会导致机组停机后油倒流回油精分离器，再次启动就会油
3、油变质或者超期使用
4、油精分离器桶体内部损坏，解体检查才能发现
5、机组运行时排气压力太低，由于储气罐压力始终偏高不会造成此种现象
6、回油管安装（与油分离芯底部分的距离）不符合要求，可以重新调整
7、回油管堵死。可以检查
8、油位太高，注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置
空压机润滑油对设备能效的影响因素：
1.、润滑油粘度，我们要根据自身机器的情况来选择润滑油的粘度，主机转子间隙小，密封性能好的空压机，空压机经销商，可以选择低粘度的润滑油，减小阻力，提高能效。
2.、润滑油积碳，积碳取决于润滑油的质量，高质量的润滑油会减少积碳的产生，积碳越少油分压差也越小，提高能效。
空压机润滑油使用寿命影响因素：
1、润滑油本身的质量，润滑油本身的质量直接决定它的使用周期。只有正规厂家生产的，质量检验合格的润滑油，才能在标准环境下使用4000小时，质量欠佳的油则需要缩短更换周期。
2、空气湿度越大，进入空压机内部的水分就越多，水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而影响其使用寿命。
3、跟随着空气一起进入的杂质以及空压机内部因摩擦产生的杂质会污染润滑油，从而使其失效。
4、酸碱性气体，某些空压机的使用环境中会存在大量酸碱性气体，这些气体也会影响到润滑油的工作性能，从而缩短油的使用寿命。
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