





搅拌器设备搅拌功率基本计算方法
搅拌功率的基本计算办法:理论上虽然可将拌和功率分为拌和器设备功率和拌和作业功率两个方面思索,螺旋桨式搅拌器厂家,但在理论中普通只思索或主要思索拌和器设备功率,因拌和作业功率很难予以测定,普通经过设定拌和器设备的转速来称心抵达所需的拌和作业功率。从拌和器设备功率的概念动身,影响拌和功率的主要要素是:
一、拌介质的物性,螺旋桨式搅拌器,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
二、搅拌器设备的构造和运转参数,如拌和器设备的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、拌和器设备的转速等。
三、拌和槽的构造参数,螺旋桨式搅拌器生产,如拌和槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

磁力搅拌器运用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,螺旋桨式搅拌器参数,运用磁场推进放置在容器中带磁性的搅拌停止圆周工作,然后抵达搅拌液体的目的,特别适用于当反响量比拟少或在反响是在密闭条件下停止的状况。磁力搅拌器的运用更为便当,可以根据细致的实验请求加热并操控样本温度,坚持实验条件所需的温度条件,确保液体混合抵达实验需求。但缺陷是关于一些稀薄液或是有很多固体参与或生成的反响,磁力搅拌器无法顺畅运用,这时就应选用机械搅拌器作为拌和动力。
例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 关于低粘度介质,用小直径的高转速的拌和器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则否则,需直接用拌和器来推进。
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