




分析列管式冷凝器法兰螺栓难拆卸的主要原因
用过列管式冷凝器的用户都知道,它在使用一段时间后,如果不注意维护和***,有时候会出现一些问题,有些问题很容易就能解决,而有些问题对于没有经验的人来说就有点麻烦了。那么,列管式冷凝器法兰螺栓难拆卸主要有这几个原因:
1、法兰螺栓在力的作用下头部产生变形。内法兰螺栓主要受以下4个轴向力的作用:安装时上紧力矩产生的压紧力、壳程与管程介质压力差产生的压紧力、分程套筒与管箱体轴向热膨胀量之差产生的压紧力、运行中上紧内圈螺栓产生的压紧力。
2、由于法兰螺栓与内丝扣材质搭配不当,在高温作用下产生变形咬死的现象。
3、法兰内丝扣及内法兰螺栓丝扣较长,由于所配丝扣是细牙螺纹,如果某一局部出现变形或错位,在拧螺栓不顺畅的情况下,若用力过大,昆明管壳式换热机组生产厂家,丝扣就会出现乱扣的现象。


管壳式换热器的这些问题吗?你了解吗?
一、***用管壳式换热器工艺要求是什么?
85%***初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将***降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐***腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。
此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:
***走管程,所用为氟塑料进口管束,耐蚀性能好,所以壳程选材就用普通即可,无防腐要求;
冷却水走壳程,可选用一般碳钢, 通过对该***的对流换热,冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等,***达到工艺要求。从以上案例可以明显看出,氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。
二、流体性质对管壳式换热器有什么影响?
在合理设计之时,应根据管壳式换热器内部流体性质,从有利于传热,减少设备腐蚀,减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素:
1.***性的介质走管程,***的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时,宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压,对于压力高的介质应走管程,以免壳体受压而增加厚度,多耗钢材,造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程,以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。
5.黏度大或流量小的走管程,因可采用多管程获得较大的流速,钢制管壳式换热机组生产厂家,有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程,便于清洗,壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中,一般水走管程,被冷却的介质走壳程。
【普遍管壳式换热器有哪些种类】因为管里外流体的温度不一样,因之热交换器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大,热交换器内将造成非常大热应力,造成管道弯折、,或从筒体上拉脱。因而,当管束与壳体温度差超出50℃时,需采用适度赔偿对策,以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策,管壳式换热器可分成下列几类关键种类:①固定不动管壳式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体,构造简易,但只适用热冷流体温度差并不大,立式管壳式换热机组生产厂家,且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时,可在壳体上安裝有弹力的赔偿圈,以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动,清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来,有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛,但构造较为复杂,工程造价较高。③U型管热交换器每根换散热管皆卷成U形,两边各自确定在同一筒体左右两区,凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类热交换器清除了热应力,构造比浮头式简易,但管程不容易清洗。非金属材质热交换器化工厂生产制造中强腐蚀流体的传热,需选用瓷器、夹层玻璃、聚四氟乙烯、高纯石墨等非金属材质制做管壳式换热器。这类热交换器的传热特性较弱,只用以工作压力低、震动小、温度较低的场所。管壳式换热器过流道的挑选 开展传热的热冷两流体,可拆卸管壳式换热机组生产厂家,按下列标准挑选 流道:①不清洁和容易积垢流体宜走管程,因管中清理较便捷;②腐蚀流体宜走管程,以防管束与壳体与此同时受浸蚀;③工作压力高的流体宜走管程,以防壳体承受力;④饱和水汽宜走壳程,因蒸气冷疑热传导分指数与流动速度不相干,且冷疑液非常容易排。
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