龙工855N装载机驾驶室配件-驾驶室-东上智能装备

由于装载机一般都是在比较恶劣的环境下施工，履带出现松动、损坏、断裂等故障在所难免，那造成履带损坏的原因有哪些呢？

1.在凹凸不平的路面行驶

当装载机进行土石方工程时，作业的场地一般都是凹凸不平的，在这样的地形条件履带式装载机行走的路线不当，机体的重量都会倾向局部，局部压力变大，临工原厂装载机驾驶室配件批发，会对履带局部会造成一定损害，会出现松动问题。

2.转弯时操作不当

当装载机在转弯的时，其中一侧的履带行走、另一侧履带不动，龙工原厂配件装载机驾驶室批发，出现大幅度的旋转运动，如果履带被地面上凸起的部分阻挡，龙工855N装载机驾驶室配件，就会卡到转动一侧的履带，履带很容易被拉伤。

3.长时间进行行走作业

装载机可不像机器一样能在路上开太久，机手需要特别注意一点，履带装载机不能行走时间太长，这样不仅会对履带造成很大的损害，还会影响设备的使用寿命，因此，装载机的移动行走掌握一个度。

4.未及时清理履带中的碎石

履带式装载机在工作或者移动时，会有一些碎石或者泥土进入到履带当中，如果在行走前部及时掉，碎石等会随着利率带转动而被挤压在驱动轮、引导轮和履带间，时间久了会使装载机履带松动，驾驶室，还会造成链轨断裂等现象。

5.装载机停放不够合理

履带式装载机停放也不能含糊，要停在平整的地方，如果高低不平，会引起装载机履带受力不均，一侧的履带承受较大的重量，很容易因应力集中造成履带被拉断或者出现裂痕。

装载机主泵滑靴听起来好像很复杂，我们打个比方来说：一台装载机正在进行作业，突然液压主泵部分出现了“哒哒”的异响声。这时候作业地点距离维修站、配件供应点较远，工期紧张容不得过多的停机时间，但不排除故障免不了可能发生事故的可能性。

这个时候如果能准确快速的辨别装载机的故障点就可以节省很多时间。

1.发动机功率与液压泵功率不匹配

憋车故障当然与发动机紧密相关，憋车一般是发动机功率下降造成的。若发动机功率低于液压泵所需功率时，需要检查燃油系统和进气系统是否有问题。

此外油泵出现问题也会造成发动机功率下降，通常需要校油泵、更换柱塞油嘴等。

2.发动机进气量不足

当装载机的发动机进气量不足的时候，也可以引起憋车。进气不足得原因也有很多，比如增压器磨损严重、空气滤芯堵塞造成增压器不完全工作、排气支管漏气排气量变小等等。必要的时候需要更换增压器。

3.重负荷引起的憋车

供油不足也是造成装载机憋机的原因之一，一般发动机长时间在重负荷下工作，就会出现供油不足现象。此时能通过调节泵流量来憋车，切记不要长时间在重负荷下工作。

4.油品问题

装载机憋车故障与油品相关，油品杂质过多，会造成油路堵塞、过滤器堵塞、油箱杂质太多、发动机功率下降等。长时间使用杂质较多的油会损害装载机，导致憋车。此外，如果选择的油品型号不符、安装不匹配的零件也有可能引起憋车。建议大家选择正规的配件和的油。

5.燃油系统问题

如果长期使用劣质油品造成油箱底部产生大量杂质，应该定时清理油箱，疏通油路油管以及油路连接处位置。此外，油水分离器也不容忽视，应该定期打开底部的排水阀，否则存水量过大也会造成装载机憋车故障。

6.大泵调节器脏引起的憋车

当长时间的工作而忽略了大泵调节器周围形成的油垢，而造成调节器堵塞，引起大泵调节器不能够正常工作，从而引起憋车现象。此时，可以对其拆下清洗进行调试或者更换。

7.电路异常出现憋车现象

油路检查重要，电路也不能忘记。有的时候当电路出现异常同样会引起机器憋车，当出现憋车时，首先检查是否是发动机问题和液压系统的问题，若这两者都没问题，需要检查电器元件是否出现异常。

在工作中，当操作手柄置于回转位置时，控制油到达控制阀，推动回转阀杆使后工作油泵提供的高压油进人回转马达；同时，控制油回油箱的油路被切断，使制动松开阀的压力增加，推动其阀杆使另一路压力油进人制动活塞，打开回转制动装置，使回转马达动作；回转马达通过变速器的小齿轮输出动力，小齿轮与回转齿圈啮合而产生回转动作。

故障原因

通过回转机构的工作原理可知，发生故障的原因有三大方面，分别是主工作油路故障，机械传动故障，控制油路故障。

1、主工作油路检查

回转主油路压力较低时，装载机将不能回转。测量主工作油路系统的压力，在后工作油泵压力出口处有一内六角油堵，拆下后装上压力表，操作回转手柄，发动机加速，经测量压力如果达到23.5MPa，说明系统的工作压力、主工作油路和各液压元件均正常，如果低于，则说明主油路有漏油。

2、机械部分检查

回转马达的动力传递主要靠的是变速器小齿轮与回转齿轮圈啮合旋转，在这一过程中如果齿轮间卡住，则旋转将无动作。一般在出现啮合不正常时都会伴有异响产生，这时驾驶员需要在操作中仔细听有没有异响产生。

3、控制油路的检查

由于装载机液压系统内污染物的残留（装载机在生产、工作、维修过程中进入液压系统的沙粒、碎屑等细微固体），使得液压控制元件长期工作后会出现损耗，一旦故障则系统内油压的控制则会失效，具体原因有以下几点

（1）回转马达上的安全阀故障

（2）回转溢流阀压力、P1泵（前泵）保持压力和伺服压力低于正常值（正常为27-30MPa）

（3）斗杆负载单向阀故障

（4）回转阀阀芯故障