







1. 压送式浓相气力输送常用于低速远距离大输送能力的物料运送,可以在输送过程中实现单点对单点,负压气力输送器,单点对多点的长距离的输送,同样可以在输送过程中完成干燥、破碎、筛分、混合等工艺处理。
2. 正压稀相气力输送适用于从一处向数处的分散输送;系统处于正压,所以在系统的组成部分中连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会***,能够避免物料受潮,污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量;由于系统内部是正压,物料易从排料口卸出
气力输送系统注意事项
调试前应满足的条件
1.安装工作完成,所有气力输送设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面严密,各种标志清晰,与设计相符。
2.清理各电场除尘器灰斗、缓冲灰仓、管道和连续泵内可能存在的杂物和水分,并及时***。
3.首先检查各阀门(包括电磁阀)的动作,要求各阀门动作到位,负压气力输送机,开闭灵活。
4.灰库顶部所需的控制气源和除尘器能正常工作。
5.电风扇、吸尘器引风机等要求能顺利启停。
6.所有旋转部件、手板都是无障碍的,天津负压气力输送,减速器壳和齿轮箱都填充了所需的润滑脂。
7.具备其他相关条件。
气力输送系统管道为什么会磨损粒子强度粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显,负压气力输送泵,相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高,也就是说,粒子在输送过程中越容易破碎,则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似,即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损,粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时,磨损量趋于稳剧。有相关研究表明,冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。
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