




每日开机前,仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5~5Bar之间。检查冷却水的温度,以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度,若不够,激光切割加工,则需添加。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况,真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水,若有则及时清理;检查激光器气体干燥过滤器,若超过1/4颜色变成红色或者白色,则需进行更换,其正常颜色为蓝色。
这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,金属激光切割,激光束可引导裂缝在任.何需要的方向产生。要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特.大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则会引起工件表面熔化,***切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,罗源激光切割,将材料熔化后形成特定熔池。激光焊接机是采用连续或脉冲激光束加以实现,激光切割工厂,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
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