





(10) 根据情况更换冷却油。

拉床的维护
液压拉床系统采用插装阀综合控制,结构简单,启闭迅速,过油量大,密封性能好,阻力小,使用维护方便。空载返回时为差动连接,加快了气缸的运行速度,缩短了辅助时间,有利于在不增加流量的情况下提高生产率。
内拉床的工件附着在端板上或放置在平台上,传动装置随拉刀直线运动,主滑架和副滑架将拉刀取下来。内拉床可分为卧式和立式。前者应用广泛,可加工大型工件,占地面积大。后者占地面积小,但拉削行程有限。外拉床用于拉削外表面,主要有以下几种类型:
多采用水平布置,试验设备公司,可分为工件固定和拉刀固定。前者由链条驱动进行连续拉削,适用于大型工件。后者通过链条带动多个带工件的随行夹具,通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。
侧拉床的拉刀固定在立在侧面的滑板上,由传动装置带动将工件拉下,方便排屑。适用于拉削大平面、大余量的外表面,如缸体大平面、叶轮盘榫槽等。

拉床***注意事项
1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不准穿凉鞋进入工作岗位。 2.擦净导轨加好油,检查床身和运动部分周围是否有障碍物,行程限制器是否灵敏,然后开总电源,试车1-2分钟,没问题方可进行工作。 3.根据被加工件的要求,试验设备加工,选好合适的拉刀、垫片、销子,并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好,经往返试车几次,确认适当后再进行。 4.工作中要精力集中,通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象,试验设备多少钱,对机床和刀具作检查和调整。 5.拉削过程中,不许用手直接接触刀具刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁拆断崩出伤人。 6.停车后,取出拉刀,清除铁屑。 7.机床导轨面不许存放工、量具,并应保持清洁。

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