强磁磁选机维修方面有两大块：
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
湿式强磁板式磁选机是我公司总结了传统磁选设备的优点，打破常规设计理念，集磁选、重选于一体，精心研制开发的一种全新磁选装备，具有磁场强度高，降铁，处理量大，湿式筒式磁选机，节能、节水，使用简单等优点。 突出优点：
1.磁场强度高：磁系采用稀土钕铁硼材料制作，聚极面宽，磁极数量多，磁感应强度高，磁场梯度大，局部高磁场可达17000Gs。
2.磁板面积大：目前大宽度方向可大2.8米，大长度方向可达3米。
3.布料均匀：采用双层孔板布料，平稳均匀，料层薄。
4.卸铁干净：定制研发了多种卸铁皮带供用户选择，采用高强度复合材料，使用寿命长，卸铁效果明显。
5.节能、节水：仅一台小功率驱动电机，耗电极低，特的可控供水系统设计，节约水资源。
在矿山设备中常常会看到磁选机的身影，它的作用非常重要。但是在使用磁选机时，往往会遇到磁选效果的问题，那么你知道影响磁选机磁选效果的因素有哪些吗？
1、磁选机筒体转速
磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min.
磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响，bk系列永磁筒式磁选机，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体和脉石的作用不大，只对磁性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿质量；筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿质量。
2、磁选机磁系偏角
一般，由***正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置，通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。
磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏角过小会影响精矿质量，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过大会只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会几乎没有，因此，ctn永磁筒式磁选机，会提高精矿质量，但会使尾矿品位，德城区筒式磁选机，进而降低回收率。
一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，待调整好后，如果生产中操作条件及要求没有变化，尽量不要改变。
3、磁选机筒体与槽底的间隙
磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如果间隙过小（即简皮与槽体的距离太近），矿浆通过时会不通畅，影响处理量，同时，因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别，进而降低精矿质量。如果间隙过大，对于磁系较弱的矿物选别力度会降低，虽然提高了精矿质量，但降低了回收率。
以上是影响磁选机磁选效果的因素，如果你了解了这些因素，相信大家会更好的选择磁选机，并且可以更好的解决问题。
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