山西电熔AZS质热修补料-山西贵通耐火材料

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浇注料施工前要检查的问题

1.确定浇注料设备的外形结构并进行清洗；

2.工艺孔的设计；

3.施工机具完好，振捣工具等。要有完整的零件；

4.锚具的类型、尺寸、布置和熔接质量，金属锚具应进行膨胀补偿处理；

5.耐火砖；保温层周围浇注料失水采取预防措施

6.浇注料包装和发货日期，以及预检，检查无效；

7.施工用水水质须达到饮用水水质；

8.施工工艺配方的实施；

9.铸造程序。

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高铝耐火砖简称高铝砖，他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖AL?O?含量的增加，莫来石和刚玉相的数量也增加，玻璃相相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会***高铝砖的结构，尤其是KO、NaO的存在不仅使生成液相的温度降低，而且使液相黏度下降，导致制品的高温强度迅速下降。

高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性，荷重软化温度随制品的AL?O?含量的增加而提高。AL?O?含量在70%以下高铝砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、AL?O?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品，随着AL?O?的提高，荷重软化温度提高不明显，这是由于原料中FE?O?、TiO?成分随着AL?O?的增加而稍有增加，改变了高温液相的数量和性质，高温下莫来石晶相部分软化，刚玉数量虽有增加，但不能形成骨架，因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中AL?O?含量大于90%，甚至达到95%以上时，制品中的主晶相是刚玉，晶粒之间直接结合率明显提高，液相只是存在于晶粒间的空隙中，其荷重软化温度才显着提高。

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浇注料的制作工艺是怎样的？

1.制模工艺：由钢板或硬木板做成，钢板上涂有脱模剂，木板应涂有防水涂料，不得漏浆，并具有足够的强度。

2.搅拌工艺：用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内，取出添加剂袋，一起倒入，干混2-3分钟，加水3-5分钟，加水量为7.0-7.5%。

3.振捣工艺：浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣，不得漏振、长时间在同一位置振捣和复活，以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完，初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。

4.养护工艺：浇注料表面干燥后，达到70%的强度才能分解模具，分解模具的的时间在24小时以上，山西电熔AZS质热修补料，养护的时间确保在24小时以上。

5.烘干工艺：根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况，用户必须提供足够的烘干的时间，以确保水不会。规定总计烘烤的时间≥72小时。