锆元素
锆也是铝合金的常用添加剂。一般在铝合金中加入量为0.1%~0.3%，锆和铝 形成ZrAl3化合物，可阻碍再结晶过程，细化再结晶晶粒。锆亦能细化铸造***，但比钛的效果小。有锆 存在时，会降低钛和硼细化晶粒的效果。 在Al-Zn-Mg-Cu系合金中，由于锆对淬火敏***的影响比铬和锰的小，因此宜用锆来代替铬和锰细化再结晶***。
作业率是直接反映选矿厂经营管理水平指标之一。选矿厂完成生产任务好坏，只要看看铝灰处理设备作业率高低，就可以看出产量完成的好坏。例如选厂生产过程中，设备经常出现故障停车修理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的作业率指标。湿式铝灰处理设备本身所需动力比干式铝灰处理设备高，但干式铝灰处理设备加上风路系统的动力消耗则超过湿式铝灰处理设备。格子型铝灰铝渣回收是低水平排矿，铝灰处理设备内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，回收铝渣价格，比重较大的矿物不致于在铝灰处理设备内集中，过粉碎比溢流型的轻，回收铝灰铝渣速度可以较快。格子型铝灰处理设备内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。
1、所有润滑油在铝灰处理设备投入连续运转一个月时应全部放出，清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、铝灰处理设备运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、铝灰处理设备正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，回收铝渣厂家， 不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、铝灰处理设备运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，玉林回收铝渣，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。水泥铝灰处理设备可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥铝灰处理设备既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
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