铝合金熔化炉产生炉渣怎么去处理？
出渣前的处理措施
铝合金熔炼后漂浮在熔体表面的熔渣与熔体有良好的润湿性增长，当润湿角小于90°的时候，大量熔体混入熔渣中，并且这些炉渣会一直粘附在炉渣上。我们就要选择适当时间去除掉熔铝炉上的炉渣。当熔体温度较低时，这个时候两者的润湿性较好.此时除去炉渣时间较好。
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熔化炉在使用耐火材料为什么会有损毁的现象
1、由于铝水***渗透性，使用过程中会渗透进耐火材料中的气孔或细小裂缝中，造成耐火材料结构逐渐疏松和剥落，终损毁耐火材料;而且铝及其合金极易与耐火材料中的杂质发生物理、化学反应，反应过程生成的物质会使铝产品质量受到影响。
2、铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，赣州中频熔化炉，不容易淸理掉，中频熔化炉厂家，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。
3、熔化炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常严重，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
熔化炉采用本发明具有以下优点：1、增加了提升装置，通过加大铝汤的流动，缩小使用室和保温室的温差，中频熔化炉价格，在使用室温度不变的前提下，降低了保温室的温度，延长了保温室的使用寿命，并且降低铝耗，节省燃料，未使用本回水循环装置时使用室和保温室的温差达到60℃ -80℃，使用后使用室和保温室的温差只有10℃ -20℃；2、结构简单、设计合理、使用效果好。
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