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1.安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm),轴向窜动量≤0.3mm,并按照标准要求安装加工轴和静环座的相应部位。
2.密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净,不得有污染、磕碰、划伤、特别要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
3.安装时严禁碰撞、野蛮敲打,摩擦副表面应清洁。
4.静环压盖须有足够强度,安装时均匀拧紧螺钉,保证其端面与轴线垂直。
机械密封泄漏部位有动密封及静密封两类。静密封只要材料选择、加工精度及配合公差合理,一般均可达到密封效果,而密封端面间的密封效果由于结构设计不合理及表面加工变形等因素影响。往往对密封效果影响较大,机封,因此机械密封气密性检测主要是检查密封端面间的泄漏状况。
传统的气密性检测方法中,代表性的为观察法。一般有两种:一种为水浸法,DFWH250-400C机封,即将被测物表面内充入加压气体后浸没在水中,观察有无气泡产生;另一种为肥皂泡法,即将肥皂水涂在被测物表面,观察有无气泡产生。这些检测结果很大程度上依赖测试者本人的主观判断,很可能会由于测试条件和测试环境及操作人员的不同而得出不同的结果。
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一旦呈现机械密封走漏便急于拆修,本来,有时密封并没有损坏,DFWH300-250A机封,只需调整工轻型机械密封况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止糟蹋又能够验证自个的毛病判断能力,堆集维修经验提高检修质量。
对机械密封端面应进行恰当光滑,这样可削减磨损和延伸寿命,有些冲突热也可由光滑剂带走。通常光滑剂可由介质自身承当,因而密封端面(动环、静环)见绷簧压力不该过大。
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