








拉深加工时,加工速度过快,冲孔拉伸模具,会造成材料破损以至不能继续加工,而加工速度与行程
次数成正比关系。因此,选择行程次数不能单纯追求高生产率。目前,实现了自动化的压
力机多半采用可调行程次数,铁板冲孔拉伸模具,以期达到根据产品大小及变形特点选择适当的行程次数
的目的。
4.大装模高度 H1及装模高度调节量"H1
装模高度指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。当装模高度
调节装置将滑块调整到高位置时,装模高度达大值,称为大装模高度(图2-10中
离合器摩擦片和制动器摩擦片的磨损,将使摩擦面之间的间隙增大,活塞的行程增
加。此时,液压冲孔拉伸模具,可通过调整调节垫片11的厚度来调整间隙。
组合式离合器-制动器,具有机械连锁作用,工作可靠,动作次序能简单而又严格地
得到保证。但这种结构从动部分的转动惯量大,因为控制机构的气缸、活塞都装在从动部
分,所以,离合器、制动器接合时发热较大,温度较高,停止性能较差。故这种结构只适宜
于中小型压力机。
按与滑块相连的曲柄连杆数,曲柄压力机可分为单点、双点和
四点压力机,如图2-6所示。曲柄连杆数的设置主要根据滑块面
积的大小和使用目的而做。点数多的,铁盒冲孔拉伸模具,滑块承受偏心负荷的能力
大。
此外,按传动机构的位置,可将曲柄压力机分为上传动式和底
传动式两类。底传动压力机的传动机构设于工作台的下面,如图
2-7所示,其低、稳定性好,但要建造相当大的地坑,且维修较困难。
本章主要介绍通用曲柄压力机,在JB/GQ2003-84型谱中。
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