




洗砂回收一体机集水洗砂、细砂脱水回收为一体,因此也叫洗砂回收连体机、细砂回收脱水一体机、泥砂水洗分离设备。该机巧妙的将细沙回收机与洗砂机进行对接,结构合理,占地面积小,***成本比两台设备的价格低。
功能介绍:
洗砂回收一体机主要分为洗砂部位和细砂回收部位;洗砂部位和一般的轮式洗砂机功能相同,用于水洗砂、脱水、脱泥;而回收部位可根据客户的需求组合,需要细砂回收的话可以连接一般的细砂回收系统,需要细砂脱水回收的话可以连接脱水型细沙回收机,需要不同的出砂效果的话也可以配置多层脱水筛。
制砂机
工作原理:
由振动筛筛下来的 < 4.75mm的粉料,经皮带输送机入新型干法洗砂机脱粉,干法洗砂机承担对物料进行粗、细分离,其分离的细度( < 0.075mm) 可以通过脱粉机内部风量调节阀、流置调节板、滑板 角度等来轻松实现,分离出来的粗粉即砂石料用皮带输送机送到堆场存放;而被分离出来的石粉则随气流进入石粉袋式除尘器,气流***入设置在内部的扩张室,气流中的较交粗颗粒受重力沉降作用而被收集落入灰斗,收集下来的石粉则被设置在除尘器灰斗下部的输送机送入下道工序;新型干法洗砂机加石粉袋收尘器的砂石除粉工艺,是一种新型的、节能、环保砂石分选工艺,制砂机实体厂,完全达到***规定排放标准。
破碎机、制砂机、振动筛、皮带机的入料、出料端等均会产生大量的扬尘,在扬尘点设置吸尘罩和吸风管道,接入无动力脱粉机系统中,实现全生产系统无污染、无粉尘外溢现象,同时被收集下来的粉尘则是高品位的石灰石粉,从而实现系统环保达标排放,达到文明生产,真正实现环保节能,效益双丰收。
工艺流程简介:
新型干法洗砂机生产线有如下设备组成,料斗、振动给料机、皮带输送机、制砂机、振动筛、提升机、选砂机、料仓等组成:首先,将碎石尾料经由给料机均匀的送进制砂机进行破碎,生产出的产品全部经由皮带输送机进入振动筛分机中进行成品与粗颗粒分级,筛下的物料再次经由提升机进入新型干法洗砂机中进体分级,将石粉与成品砂分离并分别存放,石粉进入罐仓存储,黄南制砂机,成品砂存入堆场。
洗沙机在安装完毕后,在调试过程即试运行时要注意以下几点:
1、空载运转10分钟,试运转中注意检查各部件的情况,调整三角皮带的松紧度。在试运转正常后,方可进行洗砂工作。
2、洗砂时,应先开放冲洗水管,然后进料洗砂,同时调整喷水方向和溢流挡板的高度,使其能有效地冲洗砂子和保持合适的水面。
3、送水量须适度,即能将砂洗净,又不使砂沿槽口滋出。加料要均匀,过多,易使洗沙设备因超载而损坏,过少,则会影响产量。
洗沙机对润滑油的要求
1、洗沙机的油箱的容积小,所装的润滑油的量也少,工作时油温较高,这就要求润滑油有较好的热稳定性和性。又由于洗沙机的工作环境比较恶劣,新型制砂机,煤尘、岩尘、水分较多,润滑油难免受到这些杂质的污染,所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能;
2、如果是露天矿的洗沙机,我们要注意冬夏温度变化很大,有的地区昼夜温差也大,因此要求我们选择的润滑油粘度随温度的变化要小,既要避免在温度高时,油品粘度变得太低,以致不能形成润滑膜,起不到应起的润滑作用,制砂机***设备,又要避免在温度低时粘度太高,以致起动、运转困难。还有一种情况是有些洗沙机在高温时容易发生火灾、事故、所以要求使用抗燃性好的润滑剂(抗燃液),不能使用可燃的矿物油。




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