日宝+德国schutze MKD IVN冲压拉延油涂油机喷嘴***
冲压自动化生产线的构造？
1. 冲压机器人，要求负载大、运行轨迹及性能等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回传面积大灯特点。
2. 电控系统，冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗剂、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成工厂MES系统的能力。
3. 拆垛装置，目前常见的拆垛系统有三种，分别是拆垛机/机器人+拆垛小车/桁架式机械手+拆垛小车。
4. 过渡皮带和板料清洗机，可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输，它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。皮带机的速度一般为变频控制，以保证与后续清洗机、涂油机的同步。皮带长度可调整，填补不进行板料清洗、清洗机离线时的空间。
5. 板料涂油机，涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序，由涂油机喷涂单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电压控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构，在不需要喷油的时候可以移动离线。喷嘴采用数字化控制，保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化，供油及油液保温单元均处于等待喷射状态，油液温度恒定，保证喷射效果。
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大家都知道仿古木门的怀旧理念很好地迎合的部分消费者的需求，因此仿古风的流行让人们对这种木门的制作工艺产生了强烈的好奇心，那我们就***介绍一下仿古木门的涂装工艺的要点。 1、基材***处理 虫孔：木材极易被虫蛀，特别是一些放置时间较长的木材。为了让整个家具、木门表现出长久的历史，常常会人为地在木质基材上做出一些虫孔； 锉刀痕：代表家具、木门在长期的使用过程中，被一些硬物划伤的所留下的痕迹； 撞痕：家具在使用过程中，被硬物所撞击留下的痕迹。 2、素材处理 因为木材本身颜色有较大色差，特别是实木中的春材与冬材、边材与心材都有很大的色差。因而要进行素材调整作业，通常用红水、蓝水进行素材调整。 3、整体着色 将素材底色涂成趋近的色，此类的着色材料有许多种，对于木纹纹理较轻的素材材质，可以考虑有渗透性颜料着色剂。 4、头度底漆 一般一度底漆的粘度要低，这样比较容易渗入到要材表面层。 5、擦涂格丽斯着色剂 用棉布或刷子进行操作，进一步加深纹理的效果，同时做出一些明暗对比。此操作水平将极大地决定整体效果。 6、二度底漆 二度底漆的粘度可以按正常粘度进行调油，它起到保护底色、格丽斯着色剂的作用，同时它又有较好的填充性，是整个漆膜的重要组成部分。 7、再度擦涂格丽斯着色剂 其操作与工艺5一样。作用是可以增加产品的层次感。同时对雕花部分、沟槽着色加深，使其层次更分明，整体有一种古旧感。 
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切削液的选用：
1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。
3、根据工件材料的性质选用切削液切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。
