如前所述，目前在我国压力容器设计、制造大多分开，即在设计、制造分别由两个单位完成的情况下，第二次圆整现象难以避免。
如果设计者根据设计经验和制造的实际经验，已经在设计中考虑了加工减薄量的需要，则应在图样中予以说明，以便于制造单位选购材料的钢材厚度。
封头（包括前述筒节）成形后实测的厚度值应不小于图样上标注的成形厚度。
封头制造过程中应避免材料表面的机械损伤，对于钢及有色金属制封头，管帽封头加工，修磨深度不应大于材料厚度δs的5%，且不大于2mm，否则应补焊；
对于复合板制封头，修磨深度不应大于覆层材料厚度δs的30%，且不大于1mm，否则应补焊。
经过十几年的发展，我国冶金装备与技术水平得到了很大提高，可以严格限制碳素钢和低合金钢S、P等***杂质的含量；
碳素钢、低合金钢及不锈钢等“真正意义上”的压力容器zhuan用钢标准中的S、P等***杂质的含量大幅降低，标准水平与某些发达guojia标准相当；
封头zhuan业化制造已经成熟，管帽封头现货，成形装备、成形能力世界ling先，冷成形封头质量稳定。有鉴于此，GB/T 150.4参考A***E规范等，对冷成形的封头、圆筒等受压元件成形后是否需要***材料性能热处理，依变形率（纤维伸长率）等作出了较为详细的规定。
封头，管帽封头，又称端盖，是指用于封闭容器端部，管帽封头批发，使其内外介质隔离的元件。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍合金等。封头的执行标准有GBT25198、GBT12459、GBT13401，电力标准DLT695、GD87，石化标准SH3408、SH3409。
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