什么是无压余挤压，作为生产工模具的雨晗厂家为您解答：
圆挤压筒中不留挤压残料使锭坯全部由模孔流出成材的挤压方法。无压余挤压的过程与常规挤压基本相同，不同的是锭坯可以连续装入挤压筒，后面的锭坯与个锭坯接合处是一定的曲面，其曲率取决于挤压垫片的形状，圆挤压筒多少钱，曲率是经过计算的，使其在挤压后变为垂直于制品轴线的平面。挤压时，锭坯表面层在工具的表面上均匀的滑动，以防止形成滞留区和消除分层，起皮，压入等缺陷。无压余挤压 适合于铝及铝合金材的挤压，但锭坯表面质量要求较高。
铝型材生产前要对圆挤压筒和挤压机垫片进行检查，确保后续工作顺利进行：
要对挤压筒和模具的加热温度进行检测，根据所需要挤压的型材类型，是空心型材还是实心型材，来确定挤压筒和模具的加热温度。
型材类型实心型材空心型材挤压筒加热温度（℃）380-450420-460模具加热温度（℃）430-500440-480第五步要检查挤压机的垫片，二垫片之间的直径差应该控制在0.1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8.0MN以下的挤压机，垫片与挤压筒内径差要控制在0.3mm以下，如果挤压能力在8.0MN以上的挤压机，垫片与挤压筒内径在0.3-0.8mm的范围之内，挤压能力越大，内径差值可以越高。
铝型材的生产要靠圆挤压筒与挤压模具的配合，圆挤压筒图片，这里为您介绍锥面配合密封，即模子与挤压筒之间依靠 锥面或双锥面配合密封。其主要优点是密封性强，金属不易溢出而 形成“大帽”，易对准中心，有自动调心作用，可保证管材的壁厚均 匀。
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