输送带的类型，结构和层数应根据使用条件合理选择。传送带的运行速度不应超过2.5 m/s。对于结块和磨损较大的材料，应使用固定力类型的排放装置，并应尽可能降低速度。输送带驱动辊与输送带布层的直径，驱动辊与反向辊的组合，支架角度的要求之间的关系应根据使用条件合理选择。输送机设计要求。进纸方向应与胶带的运行方向匹配。为了减少物料掉落时物料对皮带的冲击，应使用斜槽减少物料掉落的距离。皮带接收部分应缩短辊子之间的距离，并使用缓冲辊子以防止泄漏。材料和皮带侧应使用柔软适中的挡板，以防止挡板太硬并刮伤皮带表面。输送带。
橡胶输送带在存储和运输的过程中应避免阳光和雨雪，需要保持清洁，不能喝带有油、酸碱以及的物质接触，并且与发热装置距离间隔1米以上。储存期间，仓库温度应保持在-18-40度之间，滁州输送带，相对湿度应保持在50-80之间。在储存期间，环形输送带，产品应成卷放置且不弯曲，输送带厂商，在储存期间，应每季度翻转一次。不同类型和规格的传送带不适合相互连接，接头应采用胶水粘合。
(l)散料间的内摩擦系数;(2)物料与光面胶带间的摩擦系数;(3)胶带表面的状况;(4)胶带的横断面布置形状;(5)散料在途经托辊时的振动;(6)在受料点处，散料在抵达胶带的瞬间，其在胶带运行方向上的分速与胶带速度间的关系;(7)在受料点处，散料在抵达胶带的瞬间，对于胶带的垂直冲力以及胶带和托辊对于散料的反弹力;(8)胶带的速度和速度变化时散料的惯性力;(9)散料的物质组成、块度组成与含外水量;(10)雨、雪、水、湿度与气温等环境与气候条件。其中，(9)与(10)项具有某种不确定性，它直接影响(1)与(2)项常规参数的变化;(6)与(7)项和受料点的布置以及输送方向有关;在一般设计中，为求稳妥可靠，对于光面胶带爬坡输送取为180，下坡输送(按倾角为负计)取为一15°。实践已经证明，物料只要在受料点不滑动和加减速时不滑动，如无坡度变化或其他条件变化(如有淋水);乙般沿全线不会滑动，故(5)项的影响是不大的。在煤矿井下，爬坡输送稍大于180也不成问题，输送带一米多少钱，下坡输送，因有淋水，一150也难保证，有的矿按一14°，甚至按一13°设计.
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