铝型材挤压机出产时，模具保温时间一般在2-3小时，但不能超过8小时，否则模具作业带氮化层硬度会下降而致使上机时不耐磨致使型材表面粗糙，严峻的会致使划线等缺陷。
选用碱洗方法，铝型材挤压机模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，假设当即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，假设模具温度下降灵敏，模具很简单发生开裂现象。正确等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。
挤压机常用的就是挤压铝型材，挤压锥套生产厂，所以常常被称为铝型材挤压机。
是一种将铝材高温融化后挤压成特定形状的机器，铝型材压机的生产要求比较高，要求挤压速度稳定。在液压节能改造中，铝型材挤压机也是改造要求比较高的一种机型。
铝型材挤压机的节能改造效果因设备本身性质，节电效果在众多设备中不是很高，通常节电率在15%-30%；不过生产效率可以提升5%，综合而言节能效率还是可观的。
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在型材挤压过程中，佛山挤压锥套，堵模是时有发生的事情，有很多因素造成，这里介绍的是模具流速偏差造成堵模：
(1)异型材主要表现为设计时铝流量配比，腔室大小高低，局部工作带长度，铝径流方向的阻碍等的设计偏差。
(2)悬臂长的主要是设计不合理，计算不准确，扩展部分流速《包含(1)中各因素》同其它相比不同步。
(3)宽体材出现流速偏差主要表现在模具后续加工上，挤压锥套厂家，打磨光滑程度，型腔形状加工，挤压锥套批发，电火花深度造成工作带长短及过渡落差大等，同设计本身关系不大。
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