




金属表面预处理对磷化的影响金属表面处理中,磷化的作用不是除油,表面热处理,事实上,磷化须在除油之后才能进行。 磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,表面热处理厂家,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化的原理是将工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的致密的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。
电镀锌镍合金的种类及应用
电镀锌镍合金的种类及应用电镀锌镍合金层具有许多其它同类单金属镀层所不具备的比较优异的性能,表面热处理加工,因此在近现代已被人们广泛的应用在各个工业领域内。电镀锌镍合金根据其基本特性与应用大体上可分为三种不同的种类:一是防护性的电镀锌镍合金;二是装饰性的电镀锌镍合金;三是功能性的电镀锌镍合金。防护性的电镀锌镍合金层中是以锌镍合金***具有代表性的。锌镍合金的镀层,主要是以锌为主体的,镀层中所含有少量的镍电镀层组成,当含镍是一定量的合金镀层出现时,耐腐蚀性则是锌镀层的多倍甚至是成倍增加的情况。含镍十分之一左右的合金镀层是锌镀层的五倍甚至以上,它具有很好的耐蚀性能,尤其是在高温的环境条件下,其钝化膜能够保持十分良好的耐蚀性能。
金属表面处理的化学方法金属表面处理时候的化学方法当中的化学镀方式也就是热喷涂,这时候也就应该把熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等;之后也就是热烫印,应该把金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铝箔等。 金属表面处理时候的化学热处理,工件本身会和化学物质接触、加热,在高温态之下会令某种元素进入工件表面的过程,称为化学热处理,表面热处理厂,常见的也就会包括有渗氮、渗碳等;之后应该采用堆焊,以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。
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